PP功能膜防積碳母料-HB106產(chǎn)品特點(diǎn)
○高分子量高氟防積碳助劑；
○添加在薄膜中間層和外層；
○能減少或消除口模積料，防止口模積炭的產(chǎn)生，減少停車清除積炭的次數(shù)；
○可降低擠出壓力，允許用窄口模間隙，可降低擠出溫度，降低能耗；
○對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)有清洗作用，在生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)，改換顏色快、換料快。
○利于制品形成光滑表面，消除“水紋”、流痕，提高光澤度和透明度；
○利于改善樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性，減少凝膠形成；
○提高了制品表面的平整度和光澤度，使產(chǎn)品的厚度均勻；
○耐高溫，不黃變；
○符合ROHS,REACH,FDA,GB9685等安全標(biāo)準(zhǔn)。
PP功能膜防積碳母料-HB106使用方法
○ 剛開(kāi)始加工的30分鐘，HB106初始添加量是1%，逐步降低至0.5%，為了在擠出機(jī)口模壁保持HB106母料潤(rùn)滑涂層的動(dòng)態(tài)平衡，必須維持一個(gè)最低量。HB106母料在擠出機(jī)機(jī)筒到口模完全形成潤(rùn)滑層，需要一定的時(shí)間。
○ 達(dá)到平衡時(shí)間的影響因素有：HB106添加比例、機(jī)器擠出量、設(shè)備大小、體系塑膠流動(dòng)性、體系中其他添加劑等；一般采用高添加比例運(yùn)行30分鐘，來(lái)縮短到達(dá)平衡的時(shí)間；或者用提高擠出量的方法縮短調(diào)節(jié)的時(shí)間。
○在試用HB106前，生產(chǎn)線必須清洗干凈，口模沒(méi)有積料。
○如果設(shè)備有污染物，污染物可能會(huì)在初次使用HB106母料時(shí)被清洗下來(lái)，產(chǎn)生凝膠黑點(diǎn)等。
PP功能膜防積碳母料-HB106物性指標(biāo)
外觀：透明顆粒
比重：0.92g/cm3
PP功能膜防積碳母料-HB106混料工序
○HB1082需要混合設(shè)備預(yù)混或者計(jì)量裝置計(jì)量添加。
PP功能膜防積碳母料-HB106工藝條件
○在薄膜生產(chǎn)加工過(guò)程中，工藝參數(shù)不需要特殊調(diào)整。
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