AID PE F5是一種以LLDPE為載體、含有5%的共聚氟化物母粒，起到如下作用：
用在PE薄膜生產(chǎn)中：
Ø 減少擠出加工時(shí)出現(xiàn)的熔體破碎和鯊魚(yú)皮現(xiàn)象；
Ø 降低機(jī)頭擠出壓力，提高膜泡穩(wěn)定性，增加輸出，降低能耗；
Ø 減少用于改善LLDPE加工性能而使用的LDPE的用量；
Ø 提高薄膜表觀質(zhì)量：厚度易于控制、光亮度增加、濁度降低、晶點(diǎn)數(shù)減少；
Ø 避免機(jī)頭滯留物的產(chǎn)生；
Ø 縮短原料、顏色切換時(shí)間….
物理特性
|
物理特性 |
AID PE F５ |
|
共聚氟化物含量 |
4.5-5.5% |
|
熔融指數(shù)（190℃/2.16KG） |
2 - 4 |
|
揮發(fā)性（105℃/小時(shí)） |
<1500 ppm |
|
外觀 |
乳白色顆粒 |
用法
AID PE F5是通過(guò)改善聚合物熔體與擠出機(jī)料筒和機(jī)頭金屬表面之間的接觸面而起作用的。以下是使用指南：
步驟1——清機(jī)過(guò)程：必須保證所有與聚合物接觸的金屬表面都已用清機(jī)料徹底清洗干凈，以確保這些表面都能被涂上共聚氟化物。
步驟2——預(yù)涂覆過(guò)程：將含有2%-4% AID PE F5的聚合物加入擠出機(jī)中，開(kāi)機(jī)，并以正常擠出速度對(duì)設(shè)備內(nèi)表面進(jìn)行共聚氟化物預(yù)涂覆處理1-2hour。
步驟3——過(guò)渡過(guò)程：正常生產(chǎn)擠出，F5的添加量可降為1%-2%，過(guò)渡時(shí)間為3-5hour。
步驟4——涂覆完成后，將AID PE F5的添加量降至0.3%-0.5%，并開(kāi)始正常生產(chǎn)。
具體用量要根據(jù)所用的加工設(shè)備、聚合物種類等而定。如果聚合物中含有開(kāi)口劑、顏
料、填充料等其它添加劑，使得聚合物的磨蝕性加大，這時(shí)就需要加入更多的該母粒。
對(duì)于三層共擠擠出機(jī)，如果使用該母粒僅僅是以改善薄膜的表面光學(xué)性能為目的，可只在兩個(gè)表層添加0.3%~0.5%的AID PE F5；否則，三層都要添加。
在擠出機(jī)不是長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或已經(jīng)經(jīng)過(guò)清機(jī)料徹底清洗的前提下，可省去設(shè)備預(yù)涂覆過(guò)程而直接按步驟3開(kāi)機(jī)。但該母粒的功效需要更長(zhǎng)的時(shí)間才能表現(xiàn)出來(lái)。
不推薦AID PE F5在高于240℃的加工溫度下使用。
推薦添加量
AID PE F5在LLDPE吹膜工藝中的加量為0.3%-1.0%。
食品接觸特性
FDA（21CFR177.1520）法規(guī)允許在與食品接觸的薄膜中使用AID PE F5（按規(guī)定，允許與食品接觸的AID PE F5的最大添加量為12％），并符合GB9685-2008.
包裝
產(chǎn)品為每25kg一袋、共1375kg用收縮膜包裝在托盤(pán)上。
|
