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供應(yīng)工程抗裂纖維,改性聚酯纖維
供應(yīng)工程抗裂纖維,改性聚酯纖維
計(jì)量單位:噸
價格:0人民幣
規(guī)格
產(chǎn)地
     
簡要說明:
聚酯纖維因良好的耐高溫性能即可以作為混凝土砂漿抗裂纖維使用也可以作為瀝青混凝土路面增強(qiáng)纖維使用
    詳細(xì)信息


改 性 聚 酯 纖 維
 
技術(shù)指標(biāo)
材料性質(zhì) 單位 聚酯纖維
比重   g/cm3 1.36
長度  mm 5-19
直徑   μm 20 -100
抗拉強(qiáng)度   MPa ≥900 
拉伸延伸率   % ≥25
彈性模量   MPa ≥4500
熔點(diǎn)      ℃ 259
抗堿強(qiáng)度 % ≥95


作為瀝青混凝土路面增強(qiáng)纖維
 
    聚酯纖維不僅可以大大改善瀝青路面的粘結(jié)性,高溫穩(wěn)定性,疲勞耐久性,并且具有低溫防裂縫的性能。有效提高抗拉、抗剪、抗壓及抗沖擊強(qiáng)度。同時纖維經(jīng)過了抗老化和表面處理,纖維均勻分布在瀝青混凝土中,與瀝青混凝土連結(jié)緊密,起到很好的加強(qiáng)筋作用。正是由于有以上優(yōu)良品質(zhì),聚酯纖維被廣泛用于橋梁鋪裝、公路路面、收費(fèi)站等瀝青混凝土鋪面中。
產(chǎn)品功能
提高瀝青混凝土的高溫穩(wěn)定性;
提高瀝青混凝土的低溫抗裂性,抗拉,抗剪切強(qiáng)度;
提高瀝青混凝土的耐久性,抗疲勞性;
提高瀝青混凝土的水穩(wěn)定性、柔韌性;
提高瀝青混凝土的耐磨性、抗剝落性;
抵抗反射裂縫;
根據(jù)國外研究和應(yīng)用實(shí)踐表明,添加聚酯纖維,疲勞壽命提高25%-45%,車轍減少45%-53%。
應(yīng)用領(lǐng)域
新建瀝青路面面層;
舊瀝青路面罩面;
舊水泥路罩面;
路面缺陷修補(bǔ);
路面冷補(bǔ)助、灌縫。
施工工藝
    聚酯纖維產(chǎn)品宜用于密級配瀝青混凝土。添加纖維在瀝青混凝土中的施工工藝與不添加纖維產(chǎn)品時基本相同,只是在向攪拌機(jī)中加入集料的同時,按規(guī)定添加量將纖維產(chǎn)品加入攪拌機(jī),先與集料干拌30秒,然后再加入瀝青濕拌30秒。對于連續(xù)滾筒式攪拌機(jī)及分批投配式攪拌設(shè)備,攪拌工藝有所不同。連續(xù)滾筒式攪拌機(jī),纖維必須在集料完全干燥之前連同集料一起加入;分批投配式攪拌設(shè)備,根據(jù)工程配比,在攪拌過程中直接將纖維加入集料中攪拌即可。
摻加量
用于高等級公路路面
晝夜交通量 摻加量:kg/m3
<5000              1.5
5000-6000      2.5
>6000              3.5
用于橋面鋪裝層
磨耗層:3.5kg/m3 氣膜層:2.5kg/m3
    當(dāng)每立方米瀝青混凝土中加入2.5公斤聚酯纖維時,大約每立方米的瀝青混凝土中有超過8.5億根分離的纖維呈三維結(jié)構(gòu)均勻分布在瀝青混凝土中,為瀝青混凝土提供了很好的加筋作用,從而保證瀝青混凝土具有優(yōu)良的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、耐久性與抗裂性。
 
作為混凝土砂漿抗裂纖維
 
    聚酯纖維可以廣泛的使用于工程防水,工業(yè)民用建筑工程的屋面、墻體、地坪、水池、地下室等,以及道路、隧道和橋梁工程中。
功能
◆防裂:纖維加入混凝土或砂漿中,能夠在其1cm3體積中均勻分布約20根纖維,均勻的雜亂支撐體系,能有效的控制混凝土/砂漿固塑性收縮、干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫,對比實(shí)驗(yàn)表明:加入纖維后的混凝土/砂漿的抗裂能力提高70%左右。
◆抗?jié)B: 纖維在混凝土/砂漿中有效的抑制早期干縮裂縫及沉降裂縫的產(chǎn)生,阻斷了連通裂縫的形成,提高均質(zhì)性的同時增強(qiáng)其抗?jié)B能力。加入纖維后的混凝土/砂漿的抗?jié)B能力提高60%-70%左右。
◆抗沖擊,抗磨損:混凝土中的工程纖維能吸收沖擊能量,增強(qiáng)介質(zhì)材料的連續(xù)性,減小沖擊波被阻斷而引起的局部應(yīng)力集中現(xiàn)象,從而能大大提高混凝土抗沖擊性能和韌性。
◆ 減少噴射混凝土回彈:纖維噴射混凝土具有較高的粘稠性,它能形成厚實(shí)混凝土層,大幅度降低混凝土回彈。根據(jù)中國纖維混凝土委員會研究,纖維砂漿在噴射施工過程中砂漿回彈量由原來的25.5%下降至8.02%,從而大大降低了噴射混凝土/砂漿的使用成本。
使用步驟
   1、據(jù)每次攪拌混凝土的方量,按照配合比要求(或建議摻量1.2kg/m3)正確計(jì)量每次加入纖維的重量。
   2、砂石料備好后,將纖維加入。建議使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。
   3、將集料連同纖維一起加入攪拌機(jī),應(yīng)保證纖維加在集料之間,干拌30-60秒左右,加入水泥和水,濕拌30-60秒左右,使纖維充分分散。
   4、攪拌完成后隨機(jī)取樣,如纖維已均勻分散成單絲,則混凝土可投入使用,如果仍有成束纖維則延長攪拌時間20-30秒,即可使用。
   5、加入纖維的混凝土同普通混凝土施工及養(yǎng)護(hù)工藝相同。
 
 
纖維主要工程用途
 
    抗裂、耐磨要求高的市政、高等級公路路面、橋面、防護(hù)欄,車間地坪,停車場等工程,能夠?qū)⒙访媸褂脡勖岣?-10年。
    飛機(jī)場跑道,停機(jī)坪路面工程可以成倍的提高路面耐沖擊和耐磨性能,減少接縫部位由于破裂而產(chǎn)生的碎片,避免小碎片被發(fā)動機(jī)吸入的隱患,提高飛機(jī)的安全。
    立交橋,橋墩等主體結(jié)構(gòu)工程,防止早期開裂,提高構(gòu)件的韌性,增強(qiáng)其抗沖擊,抗震能力。
    水利水電工程中的面板壩、瀉洪道、導(dǎo)流孔等抗?jié)B,抗沖擊要求高的混凝土澆注工程。
    大大減少隧道、地鐵、礦井的頂部和墻面的噴射混凝土回彈,脫落率不超過10%。降低噴射混凝土或砂漿的使用成本。
    用于港口、碼頭、河道、軍事防護(hù)工程可以提高抗沖擊能力和抗疲勞能力,防止開裂和滲水。
    水廠、污水池、地下室、蓄水池、游泳池、屋頂、渠道的防水和防滲。
    用于房建工程的內(nèi)外墻砂漿抹面,可防止因溫度變化引起的開裂。


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