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韓國化纖在調(diào)整中重生
來源:中國纖維網(wǎng) 添加人:service4 添加時間:2017-7-3

    

韓國化纖在調(diào)整中重生去的十幾年里,韓國的化纖業(yè)發(fā)展迅猛,成為本國的行業(yè)龍頭。然而目前的化纖業(yè)面臨著全球生產(chǎn)過剩、勞動糾紛、勞動力成本高和新技術(shù)發(fā)展速度過慢的問題,受全球氣候影響,韓國化纖也一樣在傷風咳嗽。

  近期現(xiàn)狀以2001年為例、國際市場的化纖需求為2823萬t,而供應(yīng)能力達到3390萬t,過剩567萬t.其次,由于供大于求,化纖產(chǎn)品的國際市場價格大跌,與1995年相比,所有產(chǎn)品的價格下跌了在韓國,化纖的出口額從2000年的20.17億美元下降到2001年的16.40億美元,下降幅度18.7°平均出口價格從1995年的每公斤2.3美元,下跌到2001年的每公斤1.3美元。中國是韓國化纖產(chǎn)品的最大進口國,在2001年進口的165.2萬t化纖中,韓國產(chǎn)化纖占36V然而來自于韓國化纖協(xié)會的預(yù)測卻顯示,由于中國化纖自給率日益提高,韓國化纖產(chǎn)品在中國的市場正越來越小。中國在2002年前8個月的化纖產(chǎn)量達到520萬t,比2001年同期增加了17.1°其中聚酯長纖維(PF)的產(chǎn)量為243.2萬t,聚酯短纖維(PSF)的產(chǎn)量為150.5萬t.加上價格的下降,出口商利益受損,使得韓國每14家化纖廠中,就有1家破產(chǎn),5家處于債權(quán)銀行的管理之下。

  萬t減為2001年的234.4萬t,衰退率為10.9化纖設(shè)備運轉(zhuǎn)率從2000年的88.驟降為2001年的82%.表1韓國化纖生產(chǎn)量萬t鹋。

  聚酯短絲長絲尼龍短絲長絲丙酸短絲總計資料來源:韓國化纖協(xié)會結(jié)構(gòu)調(diào)整1年7月起進行結(jié)構(gòu)調(diào)整。措施主要集中在收購、合并、減少產(chǎn)量、使勞動力成本合理化和技術(shù)升級等方面。

  核心調(diào)整過去,韓國化纖企業(yè)除主力運營化纖業(yè)外,在其他方面也在進行投資,如石油化工、通信、精細化學、物流等領(lǐng)域,在克服亞洲金融危機的過程當中,這些企業(yè)發(fā)現(xiàn),透過“選擇與集中”策略,將經(jīng)營資源集中于核心事業(yè),將對企業(yè)更有利。時下,韓國化纖企業(yè)已將資源集中于化纖及紡織領(lǐng)域。主要化纖企業(yè)投資重點如下:布(Tire-cord)等工業(yè)用化纖制品;Kohap:集中經(jīng)營資源于石油化工,并從化纖領(lǐng)域撤出;Huvis:低融點及波紋纖維等差別化化纖。

  我員減薪韓國化纖產(chǎn)業(yè)雇用人數(shù)已從2000年的21500人減為2001年的19400人,減幅為10今后,持續(xù)的設(shè)備縮減、自動化、ERP、電子商務(wù)等,人員裁減還將繼續(xù)。此外,韓國化纖產(chǎn)業(yè)從業(yè)人員2001年平均年薪高達將近3萬美元,已是韓國各種產(chǎn)業(yè)當中最高水平。今后,企業(yè)將透過薪資凍結(jié),甚至減薪來確保企業(yè)競爭力。

  按照化纖協(xié)會的計劃,除了裁減人員和凍結(jié)工資外,各企業(yè)應(yīng)自動減產(chǎn)10,同時拆除沒有競爭力的設(shè)備以減產(chǎn)5,廢除20年以上的陳舊設(shè)備以減產(chǎn)5°。,向中國等海外地區(qū)轉(zhuǎn)移設(shè)備以減產(chǎn)10k海卟擴張韓國的化纖廠已經(jīng)在國外建立了合資廠。(Colon工業(yè)公司將尼龍輪胎布的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到了泰國。Kohap公司在中國青島設(shè)有聚酯切片和滌綸長絲生產(chǎn)廠,在印尼設(shè)有滌綸長絲廠。Kohap公司還將在中國設(shè)立生產(chǎn)斯潘德克斯的合資廠。SK化學公司在印尼設(shè)有滌綸長絲合資廠。

  最近,Huvis公司正在中國四川建立年產(chǎn)22萬t的PSF工廠,計劃2003年底開始運營。21年9月份,Hyosung公司在中國浙江建立了年產(chǎn)3600t氨綸的合資廠,并打算到2003年將產(chǎn)量擴增到8000t,此外該公司還打算建立新的合資廠,到203年生產(chǎn)出1.1萬t的輪胎簾子布和其他工業(yè)用絲。

  技長開發(fā)政府和企業(yè)都在努力開發(fā)用于工業(yè)和其他用途的新材料。2001年約20個項目被認定為開發(fā)對象,由來自行業(yè)、研究機構(gòu)和政府的專家來研發(fā)。項目包括新一代復(fù)合纖維、amenUy功能纖維、PTT、阻燃纖維和納米技術(shù)纖維等。

  化纖行業(yè)也在努力開發(fā)工業(yè)用產(chǎn)品。

  韓國將增加工業(yè)用化纖的比重,從2000年的20提升到2005年的35,2010年則達到50L為了實施這一計劃,韓國成立了“紡織工業(yè)發(fā)展中心”和“紡織材料可靠性能評估中心”。截至2005年預(yù)定共投人165億韓元(約合1 270萬美元),進行設(shè)備、人力、信息基礎(chǔ)等的建設(shè),此外,還準備投資195億韓元(1500萬美元),針對汽車用空氣濾清器、凈水處理用濾清器、汽車安全帶等開發(fā)新型化纖產(chǎn)品,設(shè)立認證機關(guān)來處理認證等信賴性問題。

  農(nóng)蘭計劃韓國政府及民間企業(yè)計劃將少品種、大量生產(chǎn)的紡織工業(yè)(特別是大丘及慶北地區(qū))結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)換成為能創(chuàng)出高附加價少量多樣的生產(chǎn)體制。使(大丘及慶北地區(qū)為主之)紡織纖維能結(jié)合時裝,設(shè)計、成衣,將大丘地區(qū)建設(shè)成為世界紡織成衣工業(yè)基地。該計劃稱之止,總計劃經(jīng)費為<3800億韓元(5.23億美兀),至2002年2月,米蘭計劃已完成66%的進度。其目標為:紡織品的高級化及高附加價化。

  建造紡織工業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)。

  支持技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)力的提升。

  化工玄摘