東華大學江建明教授主持的“高強產(chǎn)業(yè)用聚丙烯纖維關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備研究”項目，2006年3月通過了上海市科技成果鑒定，成功填補了我國產(chǎn)業(yè)用高強聚丙烯纖維一步法工藝和設(shè)備的空白。
高強產(chǎn)業(yè)用聚丙烯纖維廣泛用于工業(yè)吊帶、繩索、箱包帶、過濾布、土工布、建筑安全網(wǎng)等，隨著國家經(jīng)濟的發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度的加強，產(chǎn)業(yè)用聚丙烯纖維的應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴大。其生產(chǎn)工藝主要有二步法和一步法兩種生產(chǎn)工藝。二步法設(shè)備投資大，流程長，生產(chǎn)能耗高，用工多，占廠房面積大。一步法工藝集成化程度高，生產(chǎn)成本低，市場競爭力強。過去，我國一步法設(shè)備全部依賴從意大利FARE、德國Barmag和Neumag等公司進口。這些引進設(shè)備價格昂貴，維護困難，技術(shù)受制于人，極大地阻礙了我國產(chǎn)業(yè)用粗旦聚丙烯纖維的發(fā)展。
從1997年開始，東華大學與江西東華機械股份有限公司進行產(chǎn)學研合作，共同研制一步法中強粗旦聚丙烯纖維設(shè)備并獲得成功；在此基礎(chǔ)上，2001年“高強粗旦聚丙烯產(chǎn)業(yè)用纖維國產(chǎn)化關(guān)鍵技術(shù)”列入國家技術(shù)創(chuàng)新計劃(01BK-007)，2006年通過了專家鑒定，研制的設(shè)備為國內(nèi)首創(chuàng)，生產(chǎn)的纖維性能達到國際先進水平，可生產(chǎn)強度大于7cN/dtex，絲束600-1500 dtex的產(chǎn)業(yè)用聚丙烯纖維，紡絲速度2200m/min。
幾年來，該項目組充分發(fā)揮了產(chǎn)學研合作機制的優(yōu)勢，在深入研究產(chǎn)業(yè)用粗旦聚丙烯纖維成型過程中結(jié)構(gòu)變化的規(guī)律和特征的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新性地采用了低溫強化冷卻、多級柔性牽伸，設(shè)計了新型的熱輥傳動系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，成功開發(fā)出了一步法生產(chǎn)高強度產(chǎn)業(yè)用聚丙烯纖維的整機設(shè)備和配套工藝，具有技術(shù)成熟度高、設(shè)備造價低、能耗小、成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化等特點，設(shè)備售價僅為進口設(shè)備的1/8，國產(chǎn)二步法設(shè)備的1/2。高強產(chǎn)業(yè)用聚丙烯纖維一步法工藝及設(shè)備成功地實現(xiàn)國產(chǎn)化，具有跨時代的里程碑意義。
近三年該成果已成功推廣應(yīng)用于61條生產(chǎn)線，遍布廣東、福建、浙江、江蘇等地，國內(nèi)市場占有率100%，實現(xiàn)新增產(chǎn)值9.35億元，利稅8800萬元，節(jié)省能耗近1000萬元，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
該項目的成功，帶動了國內(nèi)產(chǎn)業(yè)用聚丙烯纖維生產(chǎn)的一次革命，是開展產(chǎn)學研合作、實現(xiàn)自主創(chuàng)新的成功范例，為化纖科技進步作出了突出的貢獻
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