間歇式小本體聚丙烯生產(chǎn)裝置具有工藝流程簡單、投資省、建設(shè)周期短、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)效益好、三廢少等特點(diǎn)。
近年來我國的小本體聚丙烯生產(chǎn)工業(yè)發(fā)展較快，在國內(nèi)的塑料包裝行業(yè)里，用量不斷擴(kuò)大。但間歇性生產(chǎn)工藝使小本體聚丙烯產(chǎn)品存在許多不足，由于每批料所用原料丙烯、催化劑、三乙基鋁(AIEt )活化劑(助催化劑)、氫氣的加入量和質(zhì)量不盡相同，這些原料混合的方式、時(shí)間及操作控制的反應(yīng)參數(shù)也有差異，加上設(shè)備本身存在的差異，造成每批聚丙烯產(chǎn)品產(chǎn)量不等、質(zhì)量不同。
其中，小本體聚丙烯粉料在儲存、運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的局部熔融變色結(jié)塊的現(xiàn)象——燒料現(xiàn)象是較嚴(yán)重的質(zhì)量問題。產(chǎn)生燒料現(xiàn)象后的小本體聚丙烯粉料顏色焦黃，質(zhì)地發(fā)脆，并有結(jié)塊。在燒料過程中，小本體聚丙烯粉料內(nèi)部溫度高，并散發(fā)出強(qiáng)烈的刺激性氣味。燒料現(xiàn)象大多發(fā)生在已封包的產(chǎn)品中，但就地排放的小本體聚丙烯粉料偶爾也有燒料現(xiàn)象，夏天溫度較高時(shí)，室外存放的小本體聚丙烯粉料發(fā)生燒料現(xiàn)象的情況較多。燒料現(xiàn)象不但造成部分產(chǎn)品不能使用，且使本批產(chǎn)品熔體流動速率發(fā)生較大的改變。
通過對間歇式小本體聚丙烯粉料燒料現(xiàn)象的分析，找出了間歇式小本體聚丙烯粉料產(chǎn)生燒料現(xiàn)象的原因。
通過加強(qiáng)技術(shù)改造和生產(chǎn)監(jiān)控，提高原料丙烯的質(zhì)量和平穩(wěn)性；加入適量的三乙基鋁（AlEt3）活化劑，即選擇適宜的活化劑（Al）與聚丙烯催化劑（Ti）的摩爾比，以減少AlEt3活化劑在產(chǎn)品中的殘留量，降低放料溫度（放料溫度不宜超過45℃）等措施，基本解決了間歇式小本體聚丙烯燒料的問題。 |